中国で家具や店舗什器を製造する際、出荷前検品を「傷がないかを見る作業」と考えると重大な不具合を見逃す。Alibaba.comのInspection Serviceでも数量、仕様一致、外観品質、基本機能、契約上の品質要求など複数項目を検査対象として示している。日本の商業案件では、これに図面寸法、金物、組立性、梱包表示などを追加した独自チェックリストが必要になる。
まず数量検査では完成数量だけでなく、交換部品や予備金物を確認する。ホテル家具では部屋番号ごと、店舗ではエリアごとに梱包番号を付けると日本到着後の仕分けが容易になる。次に寸法検査では幅・奥行・高さだけでなく、穴位置、扉クリアランス、天板厚、巾木逃げなど施工に影響する寸法を優先する。すべての寸法を測るのではなく、現場に収まらなくなる重要寸法を図面上で指定する。
外観検査は色差、傷、塗装ムラ、接着剤残り、突板割れ、金属溶接跡などを確認する。色については写真だけで判定すると照明環境で見え方が変わるため、承認済み色板を検品現場へ置く方法が確実である。機能検査では扉、引出し、ヒンジ、スライドレール、キャスターなどを実際に動かす。
最後に梱包を確認する。中国工場で製品が完璧でも輸送中に破損すれば意味がない。角当て、発泡材、カートン強度、木箱、湿気対策、積載方向表示を確認し、重量物ではフォークリフト差込位置も検討する。不合格品が見つかった場合は出荷を止め、修理後の再検査方法まで事前に決める。検品会社へ「家具を検品してください」と依頼するのではなく、日本側が合否基準を作ることが品質管理の核心である。
