
ホテル家具を中国で大量製作する場合、量産前にモックアップルームを1室完成させる工程は非常に重要である。一般にはデザインや色を見るためと考えられがちだが、本当の目的は設計、家具、設備、施工の不整合を量産前に発見することにある。100室分を製造した後に問題が見つかるのと、1室で見つかるのでは修正コストが全く違う。
モックアップではベッドヘッド、ナイトテーブル、デスク、ミニバー、クローゼットなどを実寸で設置する。壁コンセントやスイッチとの干渉、巾木、カーテン、空調、照明位置、扉開閉を確認する。家具単体の図面が正しくても、建築側の寸法と組み合わせると納まらないケースは珍しくない。
次に運用面を見る。ホテルスタッフが清掃しやすいか、冷蔵庫の排熱が確保されているか、荷物を置いたときに家具が傷みやすくないか、扉や引出しが頻繁な使用に耐えられるかを確認する。設計者だけでなく運営側が参加すると、開業後の不具合を減らせる。
中国工場でモックアップを組む場合、日本の現場と同じ壁下地や床条件を再現できないことがある。そのため工場モックアップは家具品質の確認、日本現場のモデルルームは施工納まりの確認というように役割を分ける方法もある。承認後は図面改訂を凍結し、量産品が承認サンプルと同じ材料・金物で製造されるようBOMを固定する。
さらに造り付け家具に関係するホルムアルデヒドや防火材料、組込み照明の法令確認はモックアップ完成前に済ませる。モックアップが美しく完成しても日本で使用できない材料なら意味がない。中国ホテル家具のモックアップは「完成イメージを見る部屋」ではなく、量産開始を許可するための総合検証工程として運用することが重要である。



