上海で開催中のWMF 2026では、スマート生産ライン、デジタル工場、パネル家具加工、無垢材加工、表面仕上げなどが主要展示分野となっている。中国家具産業ではCNCや自動化設備の導入が進み、少量多品種の造作家具でもデータから直接加工する工場が増えている。日本の家具メーカーや内装会社には加工精度と生産速度を高める利点がある一方、「最新設備がある工場＝品質が高い」と判断するのは早い。
OEM先の工場監査では、まず受注データがどのように製造へ渡るかを見る。日本側の図面を営業担当が受け取り、工場内で再作図する場合、転記ミスが発生する可能性がある。図面番号、改訂番号、承認日を管理し、古いデータが加工機へ送られない仕組みが必要だ。特にホテルや店舗では設計変更が多いため、最新版管理は設備性能以上に重要になる。
次に材料管理を見る。木質ボード、突板、無垢材、金物、接着剤、塗料などが製品ごとに識別されているか、代替材料を無断使用できない仕組みかを確認する。自動加工ラインでも投入材料が違えば完成品は仕様外となる。承認済みBOMと実際の材料ラベルを照合する工程を量産検品へ組み込むことが有効である。
さらに完成品検査だけでなく工程検査を設定する。塗装後や梱包後では内部構造を確認できないため、木取り、組立、下地、塗装前など重要工程で写真記録を残す。工場側にデジタル管理システムがあれば、そのデータを日本側の検品資料として活用できるか確認したい。中国OEMの競争力は設備投資だけでなく、データ、材料、工程、検査を一つにつなげられるかで決まる。WMFはその技術水準を把握する材料になる。
